變壓吸附制氮機是按變壓吸附技術(shù)設計、制造的氮氣發(fā)生設備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動(dòng)控制系統按特定可編程序嚴格控制時(shí)序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。碳分子篩（CMS）的動(dòng)態(tài)吸附量和分離系數的性能優(yōu)劣決定了制氮機的好壞。
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時(shí)間內吸附量的變化差異曲線(xiàn)：
一段時(shí)間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過(guò)程為再生。根據再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的徹底再生，易于獲得高純度氣體。
氮氣純化裝置是利用物理或化學(xué)的方法,除去氮氣中雜質(zhì)的裝置總稱(chēng)。 氮氣純化裝置是以變壓吸附制得的粗氮為原料，經(jīng)加氫催化除氧，冷凝水吸附兩級干燥除塵，去除氮氣中的氧、水汽和塵埃等雜質(zhì)，從而獲得高純度的氮氣。

使用氮氣純化裝置的特點(diǎn)表現如下：
1、加氫系統：
當氮氣用量波動(dòng)變化時(shí)，根據氮氣流量、氧含量控制氫氣加入量使高純氣體藝參數穩定。
2、多級干燥流程：
通過(guò)冷卻、冷凍干燥除去大量水分，降低分子篩吸附負載，有效延長(cháng)分子篩壽命。
3、多種切換方式：
設置手動(dòng)、自動(dòng)多種切換方式，滿(mǎn)足不同用氣場(chǎng)合。
4、除氧器裝有預熱系統，保證冬季寒冷氣溫下啟動(dòng)設備。
5、分子篩、PLC控制器、閥門(mén)：
關(guān)鍵部件全部采用優(yōu)質(zhì)先進(jìn)的進(jìn)口件，保證長(cháng)期連續運行無(wú)故障。
6、脫氧催化劑：
效率高吸附容量大，設備運行成本低。尤其適合于將純度為99％～99.9％原料氮氣除氧凈化至99.9995％以上。
7、系統安全可靠：
設有多項聯(lián)鎖控制功能，使用戶(hù)及時(shí)發(fā)現并解決問(wèn)題，保護產(chǎn)品氣質(zhì)量。
8、運行成本低：
液氨原料便宜，能耗低、效率高，是氮氫混合保護氣氛經(jīng)濟的來(lái)源；
9、調節性能好：
在額定產(chǎn)氣范圍內可隨意調節，以適應不同的用氣要求；
10、性能可靠、使用壽命長(cháng)：
優(yōu)質(zhì)催化劑、耐熱不銹鋼內膽，鎳鉻合金電熱元件和不銹鋼閥門(mén)使整套系統保證了使用壽命。
11、安裝簡(jiǎn)單：
撬裝式結構，體積小，結構緊湊，無(wú)須基建，連接好水、電及進(jìn)出氣管就可投入正常生產(chǎn)。
12、使用維護方便：
通過(guò)自動(dòng)溫控儀控溫，閥門(mén)調節流量，無(wú)需特別訓練的操作人員，即可得到連續、穩定的氣量。
13、安全性高：
分解壓力低，真正的無(wú)氧制氫和無(wú)氧環(huán)境，保證了系統安全性。
整個(gè)氮氣純化裝置具有良好的氣密性及抗污染能力。西斯制氮設備公司研發(fā)生產(chǎn)的氮氣純化設備屬于高端氣體純化設備，性能指標符合行業(yè)標準，質(zhì)量可靠，一般用于工業(yè)上氮氣除雜，主要除去的是氮氣中的氧氣，以提高氮氣的純度。
氮氣純化裝置廣泛應用于半導體制造、醫藥、化工、冶金、電力部門(mén)等領(lǐng)域。